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带大家全面讲解药芯丝材
- 2020-05-20-

  两者之间最大的差异将作为一个整体进行讨论。

  1.药芯丝材的制造

  药芯丝材的制造过程非常严格。 由于熔融的填充金属来自钢板中所含的成分和焊剂,因此在制造前必须详细检查尺寸和化学成分以确保质量。

  由于焊接材料的内部空间受到限制,焊剂颗粒的尺寸变得越来越重要,并且这些颗粒像燕窝一样结合,并且焊剂的成分不均匀。

  大部分药芯焊丝从一块扁平的金属薄板逐段轧制到U形截面,将粒状焊剂填充到U形金属槽中,然后通过最终的密封和轧制将焊剂紧密轧制 步骤压入管状焊丝

  然后,将缠绕成管状的线材进行一系列拉伸操作,以达到最终所需的线材直径。 该拉拔操作还可以使填充的焊剂均匀地固定在焊丝表皮中。

  如何防止某些电线在制造/生产过程中由于控制不善而在电线中形成空心(无助焊剂),这是药芯焊丝生产质量的关键。 另外,焊丝的表面必须光滑清洁,否则会影响焊丝的光滑度和焊接电流的传播。 将焊丝包装成卷或桶,以避免焊丝缠绕或折断。 通常,盘绕的电线用塑料套管包裹,并放入干燥剂以防止材料受潮。 然后将包装好的材料放在纸箱中并寄出。

  当皮肤较厚时,横截面大部分为对接(BUTT),焊接量较少。 大多数碳钢和低合金钢的线径为2.8mm及以下,是这种形状的横截面,例如不锈钢。 当合金和焊丝直径大时,在焊丝材料中需要大的空间以容纳焊剂和合金元素。 横截面形状大部分为搭接或心形(LAP和HEART SHAPED)接头。

  2.药芯丝材的特性

 上面提到的药芯焊丝突出了许多焊接方法的优点。 例如,助焊剂部分在改善具有涂覆电极的焊接金属的化学组成和机械性能中起作用。 生产效率具有气体保护金属电弧焊和埋弧焊的特点。

  药芯焊丝可用于焊接碳素钢,低合金高强度钢,高强度调质钢,不锈钢和硬表面耐磨钢。

  药芯焊丝是一种很有前途的新型焊接材料。 近年来,国产药芯焊丝的品种和用量日益增加。 与实心丝相比,药芯焊丝具有以下优点和缺点。

  (1)优点:

  1)对各种钢材的焊接适应性强。 调节焊剂的成分和比例极为方便,容易,并且可以提供焊缝所需的化学成分。

  2)加工性能好,烛缝成型美观采用气渣接头保护,成型效果好。 添加了电弧稳定剂以稳定电弧,并且液滴过渡均匀。

  3)沉积速度快,生产效率高。在相同的焊接电流下,药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快。 它的沉积率约为85%-90%,生产率比电弧焊高。大约高出3-5倍。

  4)可以在大焊接电流下进行全位置焊接。

  (2)缺点

  1)焊丝制造工艺复杂

  2)焊接时,送丝比实心焊丝困难

  3)焊丝的外观容易生锈,粉末易吸潮,对药芯焊丝的保存和管理要求更加严格

  3.1。 助焊剂成分的功能:

  与药皮焊条相同,药芯焊丝制造商对焊剂成分有自己独特的公式。 由于焊接材料的功能不同,焊剂成分也不同。

  磁通成分的基本功能概述如下:

  (1)除氧剂和除氮剂

  由于氮气和氧气会导致珠状金属发生气孔或脆化,因此必须在焊剂中添加锰和硅等脱氧剂。 对于自保护药芯焊丝,还需要添加AL作为脱氮剂。 在上面添加除氧剂和除氮剂的目的是纯化熔融的填充金属。

  (2)焊渣形成剂

  钙,钾,钠或硅都是熔渣形成剂。 将它们添加到助熔剂中可以有效地保护熔池免受大气污染。 炉渣可以使焊接工具具有更好的外观,并可以在快速冷却后支持全姿势焊接。 熔池。 焊渣的覆盖可以减轻熔融金属的冷却速度,这一功能对于低合金钢的焊接尤其重要。

  (3)电弧稳定器

  钠和钾可保持电弧柔软顺滑并减少飞溅。

  (4)合金元素

  添加合金元素,例如钼,铬,碳,锰,镍和钒,可以改善(提高)焊接金属的强度,延展性,硬度和韧性。

  (5)气体形成剂

  需要在自保护药芯焊丝中添加萤石,石灰石等,以产生保护气体以燃烧。

  2.2焊渣的种类

  焊剂的成分决定了易损件的焊接可加工性和填充金属的机械性能。 如果焊剂成分主要是酸性的,则焊接后会产生酸性渣。 相同的基本(石灰)熔剂会产生碱性焊接。 矿渣。 酸体系中的焊接材料非常好。 电弧在焊接过程中是平稳的。 形状类似于喷射弧。 飞溅量很小。 该操作受到焊接人员的普遍欢迎。

  助焊剂是碱性系统的焊接材料,可以使熔融金属获得很好的延展性和韧性,但可加工性远不如酸性系统。 液滴的过渡主要由球形液滴控制,飞溅更多。

  近年来,用于低合金钢焊接材料的焊剂系统的发展已将酸系统的可加工性与碱系统的出色机械性能结合在一起。