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药芯焊丝相关知识
- 2019-04-08-

  主渣系统

  药芯焊丝一般分为自保护药芯焊丝和气体保护药芯焊丝。气体保护药芯焊丝通常分为酸性和碱性两种渣系(T1和T5)。酸性渣药芯焊丝具有良好的工艺性能,可用于全位置焊接。这种渣药芯焊丝是造船工业中应用最广泛的典型高效焊接材料。碱性药芯焊丝的焊缝金属具有良好的净化效果。通过调整合适的配方,可以获得良好的工艺性能,适用于平焊和平角焊位置。

  介绍了药芯焊丝的主要渣系特点。

  全位置药芯焊丝的填充系数为13-16%。以二氧化钛含量92%以上的金红石为主,占粉末重量的35-55%,铁粉占粉末重量的15-30%。加入适量的SiO 2、ZrO 2、AlO 3、MgO形成合适的熔渣,适用于全位置焊接的基本条件。加入适量的含钾、钠元素的电弧稳定剂,以提高电弧稳定性,最好是预处理的烧结粉。加入适量的铝粉和铝镁粉可以提高焊缝的抗气孔性能,加入适量的硅锰铁合金可以获得相应的化学成分和力学性能。渣芯线的主要特点是电弧稳定,飞溅小,清渣容易。细直径药芯焊丝适用于全位置焊接。但熔渣本身氧化,焊缝金属的低温韧性较低。一般用于碳钢和某些低合金钢的焊接。这种药芯焊丝在造船工业中得到了广泛的应用,也是生产效率最高的品种。

  

  碱性药芯焊丝粉填充系数为24-28%。选择CaF、CaCO3、部分SiO 2或加入适量二氧化钛作为基本渣系。该渣系具有高碱度、低氧化性、强除硫、磷能力和优良的冶金性能。这种渣系为高韧性药芯焊丝的研制创造了条件,对焊接重要钢结构要求较高的工艺性能和良好的低温韧性。该药芯焊丝具有良好的发展前景,适用于开发不同强度和韧性要求的高强度钢焊接用药芯焊丝。全位置碱性药芯焊丝将拓宽新的焊接领域,具有广阔的发展前景。以YJ507TiB药芯焊丝和14MnNbq桥用钢为例,研究了Ti、B微量元素对焊接低温韧性的影响。

  主要磨损类型如下:

  磨粒磨损:工件接触的介质为非金属材料,如水泥、矿石、煤、沉积物等。

  粘着磨损/金属间磨损:工件接触为金属,工件之间的紧密接触发生表面材料转移等。