2018年4月21日—4月22日,公司組織各部門(mén)的基層管理者參加了《班組建設與生產(chǎn)現場(chǎng)管理》的培訓。本次參訓學(xué)員共16人,分別來(lái)自玻璃事業(yè)部、PV事業(yè)部、DMD事業(yè)部和安迪公司。

主講老師不僅從“對品質(zhì)有正確的認識與觀(guān)念”、“掌握品質(zhì)改善的技巧”、“提高發(fā)現問(wèn)題與分析問(wèn)題的能力”“掌握品質(zhì)改善報告QCC的運用方法與技巧”等十多個(gè)方面進(jìn)行了系統化的講解,而且還從人、機、料、法、環(huán)等角度進(jìn)行了全面的解剖。通過(guò)搶答、提問(wèn)、現場(chǎng)模擬等比賽形式讓參訓人員積極投入到活動(dòng)中去。

兩天的相爭相伴,學(xué)員們共同成長(cháng)。下面讓我們來(lái)看看學(xué)員們的感悟和心得吧:

DMD事業(yè)部 袁源說(shuō):“參加本次培訓的前一天還在為VIA訂單IQC原片漏檢AG臟污而困惑。因為這家AG原片外觀(guān)IQC是進(jìn)行全檢,而且檢驗光源照度充足及使用上光源進(jìn)行,單切割磨邊后仍出現約20%AG臟污,通過(guò)2天的強化培訓,使用魚(yú)骨圖和5W1H分析法進(jìn)行原因分析和確認根本原因分析流程,課后進(jìn)行現場(chǎng)分析確認,找出了漏檢原因:這款原片使用上光源檢驗潔凈后,當再使用下光源復檢出現了AG臟污,故漏檢正因為檢驗工具未使用正確?！?/p>

DMD事業(yè)部 張季天說(shuō):“雖然培訓新員工時(shí),對檢驗會(huì )看到的不良,我們都會(huì )提供圖片給員工看,并說(shuō)明,但依然不夠明顯、清晰。之后我們會(huì )將產(chǎn)品可能出現的不良現象打印出來(lái),張貼在檢驗區域,方便檢驗人員對比確認?！?/p>

PV事業(yè)部 黃峰說(shuō):“本次培訓讓我收獲最大的是溝通方面的技巧。無(wú)論做什么都需要溝通,當新員工做錯事后,我們作為管理人員,不能一上來(lái)就問(wèn)責,這樣會(huì )降低員工的積極性,變得被動(dòng),這時(shí)作為管理人員的我們就要主動(dòng)鼓勵員工,讓員工知道人性化的一方面,從而更能體現出一個(gè)人的品質(zhì)和公司的形象?！?/p>

PV事業(yè)部 張玉鑫說(shuō):“這次培訓很實(shí)用,可以幫助我解決平時(shí)工作中遇到的困惑和疑難,舉一個(gè)例子:之前簡(jiǎn)單的一個(gè)層壓機電池折彎異常破片現象。我們之前只會(huì )對應找到折彎機構及進(jìn)行調整,通過(guò)培訓我會(huì )對折彎現象進(jìn)行深一步追究,找到關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)?！?/p>

玻璃事業(yè)部 潘文斌說(shuō):“我認為本次培訓有一定實(shí)用性。以前生產(chǎn)線(xiàn)出現問(wèn)題,如設備劃傷玻璃,我們只會(huì )盲目的對問(wèn)題進(jìn)行檢查,處理完了也沒(méi)有做任何記錄,通過(guò)這次培訓,接下來(lái)對生產(chǎn)線(xiàn)遇到問(wèn)題,會(huì )召集人員對生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論、研究,徹底把問(wèn)題解決,并做好記錄,以防下次同樣問(wèn)題再次發(fā)生?！?/p>

2天的培訓課程結束后,每個(gè)學(xué)員獲得了培訓機構頒發(fā)的培訓證書(shū)。參訓學(xué)員紛紛表示非常感謝公司提供給他們這次寶貴的學(xué)習機會(huì ),感謝老師對他們的知識傳授,在以后的工作中將活學(xué)活用,理論與實(shí)際相結合,真正解決工作中遇到的問(wèn)題。